第一步，真空阶段：将木材放入压力消毒罐，关闭罐门，打开真空泵，到消毒罐真空（一般为0.080~0.095 MPa），保持15分钟至1小时取出在木质细胞腔内的空气中，木材制成的防腐剂很容易防腐，并且在卸载时减少防腐剂的后坐力，在木材中保留更多的防腐剂。这就是为什么这种方法不同于空单元方法和改进的空单元方法的原因。

  第二步，在北京防腐木材中加入防腐剂：在不关闭真空泵的情况下加入防腐剂溶液，即保持原有的真空度。如果防腐剂在关闭真空泵之前填充压力浸出槽注入，那么防腐空气，从罐子里留下来的，或蒸汽是通过处理溶液产生的，压缩后浸入罐顶，所以在继续加入防腐剂时解决方案，气体将填充材料在真空的上层木材堆空间，这样，这部分使木材吸收少量的保鲜液，导致同一批木材和不均匀的结果。

  第三步，北京防腐木阶段压力：当防腐剂填充压力浸出槽时，关闭真空泵，消除真空和压力后（可采用液压，气压）也可使用，达到所需压力（0.8~1.5） MPa通常保持一段时间（通常）2~6小时，直至所需的腐蚀剂量深被压入木材中，或者在木材点处拒绝吸收防腐剂溶液。在加压阶段结束时当压力被去除时，在加压阶段由木材吸收的5-15％的防腐剂溶液将从木材中重新冷却并由于在木材中压缩的少量空气的膨胀而返回到压力输注罐。

  第四步，北京防腐木的排水阶段：在压力释放后，使用防腐液或排水泵的重力将压力输液槽中的防腐液返回到防腐液的储罐中。

  第五步，后真空阶段：在防腐剂溶液耗尽后，关闭所有阀门并打开真空泵以开始后真空阶段。后部真空的真空度可以与前部真空的真空度（-0.080~-0.095MPa）相同，或稍低，并保持10~30分钟。然后除去真空以释放在真空后相中提取的防腐剂溶液。打开水箱门，取出经过处理的木材，一个循环的防腐处理已经完成。